全自動(dòng)接料機(jī)，廣泛應(yīng)用于SMT生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換料、續(xù)料，是電子制造業(yè)一款不可或缺設(shè)備之一，該設(shè)備2013年由深圳市寶爾威公司獨(dú)家開發(fā)出來，從最初實(shí)現(xiàn)拼接料帶，提升接料過機(jī)率功能，經(jīng)過十多年演化和沉淀，接料機(jī)已經(jīng)具備檢測(cè)空料，容值阻值檢測(cè)，絲印檢測(cè)比對(duì)等等智能化功能，幫助客戶精準(zhǔn)解決品質(zhì)不良、拋料率高、接錯(cuò)率等問題，整體提升SMT產(chǎn)線稼動(dòng)率。

一、3C產(chǎn)品制造

在制造手機(jī)、電腦、平板以及智能家居設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品時(shí)，傳統(tǒng)的電子組裝流程中，手動(dòng)拼接料帶的效率通常較低且容易出錯(cuò)。相比之下，自動(dòng)接料帶設(shè)備能夠迅速且精確地拼接料帶，還能同步進(jìn)行RC測(cè)值和絲印對(duì)比。這一進(jìn)步不僅提升了生產(chǎn)效率，還降低了人為失誤的風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、汽車電子

汽車控制板、傳感器、娛樂系統(tǒng)：在汽車電子部件的生產(chǎn)制造中，SMT全自動(dòng)接料機(jī)能夠高效地處理復(fù)雜的料帶連接任務(wù)，提高產(chǎn)線稼動(dòng)率，相對(duì)于人工接料，全自動(dòng)接料機(jī)接料品質(zhì)保證、過機(jī)率高，這有助于確保在組裝過程中不會(huì)發(fā)生元器件數(shù)量不足或多余的問題，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

同樣，得益于全自動(dòng)接料機(jī)的高精度作業(yè)，它同樣適用于醫(yī)療器械、檢測(cè)設(shè)備以及航天航空、導(dǎo)航設(shè)備等領(lǐng)域。SMT全自動(dòng)接料機(jī)以其高精度和高可靠性的特點(diǎn)，為航空電子和導(dǎo)航設(shè)備的生產(chǎn)制造提供了有力支持。這些設(shè)備對(duì)性能和質(zhì)量的要求極高，SMT全自動(dòng)接料機(jī)的應(yīng)用確保了產(chǎn)品的卓越品質(zhì)。

寶爾威目前可滿足4-72mm全系料帶拼接需求，SMT產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換料的需求，設(shè)備具備自動(dòng)空料檢測(cè)、精準(zhǔn)裁切、自動(dòng)拼接、系統(tǒng)對(duì)接等功能，過機(jī)率98%以上，極大地減少了對(duì)人員的依賴，提高了SMT產(chǎn)線稼動(dòng)率，是SMT產(chǎn)線不可或缺的智能設(shè)備。

放眼未來，SMT智能化工廠，自動(dòng)上料續(xù)料是產(chǎn)線無法回避的問題，接料機(jī)迎來劃時(shí)代革新，它將搭載智能料倉(cāng)，AGV，機(jī)器人及大數(shù)據(jù)系統(tǒng)應(yīng)用來完成黑燈工廠使命