寶爾威SMT防錯(cuò)上料檢測(cè)儀是一種可以用于企業(yè)電子系統(tǒng)元器件料盤料帶銜接的設(shè)備，是SMT產(chǎn)線自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)的輔助的設(shè)備，其在產(chǎn)線上的位置是位于自動(dòng)貼片機(jī)之前。表貼片機(jī)為表面貼裝生產(chǎn)線提供電子元件材料，但在板上的材料用完之前，下一個(gè)板需要用接收機(jī)連接，這樣表面貼裝就可以不停機(jī)地工作。

一、重要功能

1、料帶器件視覺(jué)智能識(shí)別：規(guī)格智能識(shí)別：能夠自動(dòng)識(shí)別不同規(guī)格的器件，無(wú)需人工切換。空料報(bào)警：當(dāng)料帶為空或即將為空時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。料帶多種類識(shí)別：能夠識(shí)別多種類型的料帶，包括紙質(zhì)料帶和膠帶等。

2、料帶器件自動(dòng)檢測(cè)與智能判定：在上料前，設(shè)備會(huì)對(duì)料帶器件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行智能判定。這有助于確保上料的準(zhǔn)確性和一致性，避免人為失誤。

3、自動(dòng)續(xù)料：設(shè)備能夠根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)續(xù)料，將符合要求的料帶精準(zhǔn)地送入生產(chǎn)線。自動(dòng)續(xù)料功能提高了續(xù)料通過(guò)率，降低了對(duì)熟練操作工的依賴。

4、多功能模式：提供單續(xù)料模式、單測(cè)值模式以及測(cè)值&續(xù)料混合模式等多種功能模式，以滿足不同客戶的需求。

5、防錯(cuò)系統(tǒng)：設(shè)備內(nèi)置防錯(cuò)系統(tǒng)，通過(guò)多碼合一對(duì)比（如站位、前后料號(hào)等）來(lái)確保上料的準(zhǔn)確性。這為生產(chǎn)提供了多層保障，有效避免了因上料錯(cuò)誤而導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題。

6、數(shù)據(jù)智能與連接MES系統(tǒng)：設(shè)備可連接MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能化管理和分析。這有助于企業(yè)更好地掌握生產(chǎn)情況，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

7、移動(dòng)作業(yè)與靈活配置：設(shè)備支持移動(dòng)作業(yè)，可以根據(jù)產(chǎn)線的需要靈活配置和調(diào)整位置。這提高了設(shè)備的靈活性和適用性，使其能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和需求。

8、操作簡(jiǎn)便與培訓(xùn)快速：設(shè)備的操作簡(jiǎn)單易懂，操作員經(jīng)過(guò)短時(shí)間的培訓(xùn)即可上手操作。這降低了對(duì)熟練工的依賴，節(jié)約了人力成本。

　　SMT接料機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的設(shè)備，可應(yīng)用于表面貼裝帶式給料機(jī)生產(chǎn)線。SMT接料機(jī)是一種從非標(biāo)設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)化而來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，但通常有些企業(yè)客戶還是會(huì)在標(biāo)準(zhǔn)接料機(jī)上，增加一些個(gè)性化服務(wù)功能，以滿足其場(chǎng)景應(yīng)用需求。